Los nuevos modelos CAT® MH3250 y MH3260 logran alta eficiencia en la manipulación de materiales bajo condiciones exigentes. Reemplazando los históricos equipos 330D MH y 345 C MH respectivamente, los manipuladores sobre orugas Next Generation ofrecen intervalos de mantenimiento más prolongados y una eficiencia de combustible mejorada para reducir los costos de operación y propiedad hasta en un 20%. La nueva cabina mejora el confort para aumentar la productividad.
Los 2 equipos cuentan con nuevos trenes de rodaje mecánicos de ancho variable que mejoran el transporte de la máquina sin perjudicar la elevación. El ancho de vía se retrae a 3,220 mm para reducir los costos de transporte y hacer que el movimiento de los manipuladores sea más eficiente. Cuando está en el área de trabajo, el medidor se extiende hasta 3,720 mm de ancho para aumentar la estabilidad y aumentar la capacidad de elevación. El MH3250 y el MH3260 ofrecen capacidades impresionantes al trabajar a sus alcances máximos: 16,010 mm y 18,000 mm respectivamente. De esta manera se reduce la cantidad de veces que el manipulador tiene que reposicionarse.
MEJORANDO CAPACIDADES DE RENDIMIENTO
Los modos de energía Power, Smart y Eco ajustan los requisitos de energía al trabajar. Gracias a esto los nuevos MH3250 y MH3260 usan menos combustible sin impactar en el rendimiento.
El modo Smart adapta automáticamente la potencia hidráulica y del motor a las condiciones de trabajo para ahorrar combustible. El modo Power proporciona máxima potencia para optimizar la productividad. Los nuevos motores Tier 4 Final pueden funcionar con biodiésel B20.
Estos manipuladores de materiales operan hasta 2,600 mm sobre el nivel del mar sin reducción de potencia. Asimismo, ofrecen una capacidad estándar de temperatura ambiente alta de 52 °C y una capacidad de arranque en frío de -32 °C.
La nueva prioridad de la válvula coloca automáticamente la presión y el flujo hidráulicos donde se requiere para aumentar la eficiencia del manejo de materiales. Su avanzado sistema electrohidráulico proporciona el equilibrio óptimo de potencia, eficiencia y control de carga. El calentamiento automático reduce el tiempo que tarda en estar listo el aceite hidráulico en temperaturas frías.
Para aumentar su gama de aplicaciones, hay una variedad de accesorios a su alcance. El MH3250, se puede equipar con el generador de fábrica de 25 kW para funcionamiento con imán.
COMODIDAD AL TRABAJAR
La cabina mejora la operación con la supresión de sonido para reducir el ruido interior y los montajes de goma que reducen la vibración. Todos los controles están colocados delante y al alcance del operador para evitar movimientos innecesarios. La consola de la izquierda se inclina hacia arriba para facilitar la entrada y salida de la estación. También, para mantener la comodidad en una variedad de climas, el asiento premium con suspensión neumática tiene calefacción y ventilación.
El monitor de pantalla táctil de alta resolución de 10 pulgadas con dial jog permite fácil navegación por los controles intuitivos. Con la nueva función de ID de operador, los diferentes operadores de la máquina pueden almacenar su joystick específico y la configuración del modo de energía preferido. Mejorando la carga y descarga de remolques de pared alta y la eficiencia de carga de la trituradora, la cabina se eleva a una altura máxima de 6,020 mm.
SEGURIDAD
Los pilares de la cabina más pequeños, combinados con grandes ventanas templadas y un capó plano del motor, brindan excelente visibilidad panorámica. Además, las cámaras trasera y lateral estándar mejoran la visibilidad del área de trabajo. El diseño de la cabina incluye parabrisas laminados de seguridad gruesos y resistentes a los impactos que cumplen con los estándares P5A, mientras que los operadores están protegidos contra escombros que caen y vuelan por el sistema estándar de protección contra caída de objetos (FOGS).
Una plataforma de servicio de nivel superior con escalones de acceso construida con una placa perforadora antideslizante proporciona un acceso fácil, seguro y rápido a los elementos de servicio de la máquina. En caso de una interrupción del servicio hidráulico, la cabina se puede bajar mediante una de las dos válvulas de descenso de emergencia, ubicadas dentro y fuera de la máquina. Las válvulas de retención en la pluma y el brazo evitan el flujo de aceite hidráulico inverso, para mantener la posición del varillaje delantero en caso de que el sistema hidráulico experimente una pérdida de presión inesperada.
MANTENIMIENTO SIMPLE
Los intervalos de servicio sincronizados y los programas extendidos de reemplazo de filtros reducen el tiempo y los costos de mantenimiento. Todos los filtros de combustible cuentan con un intervalo de cambio coordinado de 1,000 horas de funcionamiento, y el nuevo filtro de entrada de aire con prefiltro dura hasta 1,000 horas. Un nuevo filtro de aceite hidráulico mejora la filtración y aumenta los intervalos de cambio a 3,000 horas de funcionamiento, una vida útil un 50% más larga que los diseños de filtros anteriores. Igualmente, las nuevas válvulas antidrenaje mantienen limpio el aceite hidráulico durante el reemplazo del filtro para mejorar la longevidad del sistema.
Por otro lado, el ventilador de enfriamiento de alta eficiencia cuenta con una función de inversión automática para mantener los núcleos limpios. Los puertos CAT S ∙ O ∙ SSM convenientemente ubicados permiten una extracción rápida de muestras de fluido para análisis, lo que simplifica el mantenimiento.
Las nuevas capacidades de servicios remotos para los equipos MH3250 y MH3260 aumentan la eficiencia del servicio y potencialmente ahorran viajes al lugar de trabajo. Remote Flash funciona según el programa de producción para garantizar que la máquina funcione con la versión más actual del software integrado. Asimismo, la aplicación CAT ayuda a administrar la ubicación de la flota, las horas y proporciona alertas para las necesidades de mantenimiento.
Fuente: CAT
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