Con un diseño mejorado, el nuevo manipulador MH3026 proporciona un rendimiento superior, bajos costos de operación y una mayor eficiencia. El sistema electrohidráulico optimiza el equilibrio de potencia y eficiencia, mejora los tiempos de ciclo y permite manipular mayor material.
El MH3026 es impulsado por el motor CAT C7.1, capaz de funcionar con biodiésel B20. El sistema de postratamiento sin mantenimiento del motor reduce los costos operativos y maximiza el tiempo de actividad. La elección entre los modos Power y Economy ajusta los requisitos de energía a la tarea en cuestión y ofrece hasta un 10% menos de uso de combustible sin sacrificar el rendimiento.
Las nuevas ofertas de varillaje delantero proporcionan un alcance de hasta 13 m, lo que permite mover más material sin reposicionar la máquina. También ofrece hasta 20% más de par de giro para mover más rápidamente el material. Además, el modo de levantamiento pesado aumenta la capacidad de levantamiento para manejar cargas pesadas eficientemente. Al permitir que la pluma se mueva libremente hacia arriba y hacia abajo sin usar el flujo de la bomba; el SmartBoom ™ permite al operador concentrarse en el control de la garra y lograr un ciclo más suave y de menor consumo de combustible. Hay disponible una gama de accesorios y nuevas opciones de alcance para diversas aplicaciones a fin de aumentar la flexibilidad operativa.
SEGURIDAD
Las tecnologías estándar en el manipulador de materiales MH3026 elevan la protección. La valla electrónica evita que la máquina se mueva fuera de parámetros definidos, mientras que una función evita el contacto entre el accesorio y la cabina. Por otro lado, un código PIN para arrancar el motor y la nueva ID de operador impide que la máquina funcione sin autorización.
Las grandes ventanas de vidrio templado con pequeños pilares mejoran la visibilidad panorámica. Las cámaras de visión trasera y derecha, actualizables a visión de 360 grados, muestran el área de trabajo en el monitor de pantalla táctil. Los parabrisas y las ventanas de techo más gruesos, resistentes a los impactos cumplen con las normas EN356, P8B y P5A.
Un interruptor de corte a nivel del suelo detiene todo el combustible que llega al motor y apaga la máquina. Para evitar el flujo inverso de aceite en caso de una pérdida inesperada de presión hidráulica, las válvulas de retención estándar de bajada de la pluma y el brazo mantienen el varillaje delantero en su lugar. Por último, se accede rápidamente a todos los puntos de mantenimiento diario desde el nivel del suelo, mientras que una nueva plataforma de servicio con escalones proporciona un acceso fácil, seguro y rápido al área de servicio superior.
CONFORT
Al ofrecer una opción entre los diseños Deluxe y Premium, la nueva cabina Next Generation cuenta con una opción de dirección con palanca universal. Se eliminó la columna de dirección para mejorar significativamente la visibilidad hacia adelante, el espacio para las piernas y la entrada a la cabina. Para facilitar más la entrada y salida, la consola izquierda se inclina hacia arriba. Todos los controles están convenientemente colocados delante y al alcance del operador para evitar movimientos innecesarios.
Un monitor de pantalla táctil de alta resolución de 10 pulgadas con dial jog ofrece una fácil navegación por los controles intuitivos del operador. Los diferentes operadores pueden almacenar su joystick específico y la configuración preferida del modo de energía, y la máquina recupera automáticamente la configuración en función de la ID del operador. El MH3026 ofrece una altura máxima de cabina de 5,750 mm para mejorar la visibilidad de carga y manipulación de materiales.
FACILIDAD DE SERVICIO
Standard Product Link ™ captura datos operativos críticos como ubicación, horas, uso de combustible, productividad, tiempo de inactividad, alertas de mantenimiento y códigos de falla, a los que se puede acceder y rastrear de forma remota para aumentar la eficiencia de la gestión de la flota.
Con una duración de un 50% más que los diseños anteriores, el nuevo filtro de aceite hidráulico mejora la filtración y aumenta los intervalos de cambio a 3,000 horas de funcionamiento. Las nuevas válvulas antidrenaje mantienen limpio el aceite hidráulico durante el reemplazo del filtro. Todos los filtros del motor cuentan con un intervalo de cambio coordinado de 1,000 horas de funcionamiento, y el nuevo filtro de entrada de aire con prefiltro dura hasta 1,000 horas para reducir los requisitos de mantenimiento.
Los operadores controlan cómodamente la vida útil del filtro y los intervalos de mantenimiento en el monitor de alta resolución de la cabina. Al eliminar la necesidad de interacción del operador, el ventilador de enfriamiento de alta eficiencia cuenta con una función de inversión automática estándar para mantener los núcleos limpios, maximizando el tiempo de actividad de la máquina. Una pantalla de enfriamiento vibratoria opcional se activa durante el funcionamiento del ventilador inverso para mejorar aún más la eliminación de polvo y escombros.
Fuente: Caterpillar
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