La VC 2000 dominó su trabajo durante la remoción de rocas para un depósito de retención en la A45 cerca de Siegen-Süd con gran éxito, impresionando a los dos socios principales, Straßen- und Tiefbau GmbH Kirchhundem y el distribuidor autorizado de Epiroc maschinen + technik Sauerland, con su impresionante funcionalidad y facilidad de uso.

PRECISA Y ROBUSTA

La remoción de rocas para el depósito de retención de agua de lluvia en la cumbre de la autopista A45 en la montañosa Siegen fue una tarea delicada. Las autoridades de construcción especificaron que era necesario asegurar la pendiente con un muro de contención. Había material rocoso en el frente de esta superficie que tuvo que ser removido con un alto grado de precisión y delicadeza para asegurar que el muro, construido con pilotes de hormigón, no sufriera daños. Se necesitaba una cortadora de tambores que pudiera hacer frente a la dureza de la roca y trabajar de forma fiable en el espacio reducido.

La nueva VC 2000 de Epiroc se había probado con anterioridad en varias excavadoras de 20 a 40 toneladas, pero principalmente en una excavadora de orugas Volvo de 30 toneladas. La herramienta cumplía a la perfección con los complejos requisitos: garantizaba que la extracción fuera rápida y sin esfuerzo.

El cliente quedó encantado con el proceso de construcción efectivo, eficiente, y con el rendimiento de la cortadora de tambor de baja vibración. Como organización responsable del proyecto de construcción, la empresa establecida de Kirchhundem aportó experiencia y conocimiento de las últimas tecnologías al proyecto. Un factor adicional era la naturaleza y el medio ambiente locales que necesitaban ser protegidos. Antes de su uso, la cortadora de tambor moderna se volvió a engrasar rápidamente con el aceite biohidráulico «Panolin», totalmente compatible, que es biodegradable y no contamina el suelo ni las rocas. En general, la empresa de Sauerland opera su flota de excavadoras y accesorios con un sistema de acoplamiento rápido Oilquick totalmente hidráulico y con aceite biohidráulico Panolin.

VC 2000 DISEÑO BIEN PENSADO

Cambio simple con gran impacto: esto resume el desarrollo de la VC 2000 de manera concisa y sucinta. Su característica especial inmediatamente reconocible, la forma de V, lo tiene todo: combina la simplicidad con un apalancamiento excepcional y un rendimiento extraordinario. Todo comienza con el hecho de que el uso de la nueva cortadora de tambor ahorra tiempo y dinero y reduce el uso de energía hasta en un 40%.

Por su especial diseño permite crear superficies planas sin que se acumule material entre los tambores como suele ser habitual. En otras palabras, el material se elimina por completo en el centro de la cortadora de tambor debido a los cabezales de corte inclinados, gracias a la tecnología pendiente de patente, sin necesidad de girar. Esto elimina la necesidad del curso en zigzag y la excavación puede realizarse más rápido y con mucha más precisión que antes. La VC 2000 se puede mover simplemente hacia adelante como una pala, lo que lo hace más eficiente y fácil de trasladar de A a B.

Por supuesto, la cortadora de tambor todavía se puede utilizar como cortadora giratoria para eliminar material superficial como una cortadora de tambor transversal convencional. Otra ventaja de la tecnología en V se hace evidente durante la excavación regular de las líneas de suministro. Por ejemplo, en este caso, la cortadora de tambor puede funcionar simplemente como una cuchara para zanjas frente a la excavadora, produciendo profundas zanjas verticales en roca y hormigón.

La cortadora funciona bajo el agua y puede utilizarse hasta una profundidad de 30 metros sin necesidad de instalación o modificación adicional.

Fuente: Epiroc
#Maquinaria #Epiroc #Mineria

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FUNCIONES DE ASISTENCIA

Los nuevos Boomer E10 y E20 están disponibles con línea de transmisión eléctrica a batería opcional para transporte de cero emisiones.

Los equipos ofrecen gran flexibilidad y cobertura gracias a su tamaño reducido y sus potentes brazos multiusos BUT 45. Como parte de la serie Smart de Epiroc, las máquinas están equipadas con funciones de automatización que aumentan la seguridad y la productividad del operador, y vienen con una línea de transmisión eléctrica a batería opcional para reducir el impacto ambiental y lograr condiciones subterráneas más saludables.

PARA MINERÍA Y CONSTRUCCIÓN

Además de ser lo suficientemente compactos para el desarrollo de la mina, ambos equipos de perforación cuentan con plumas BUT 45 con vigas de alimentación telescópicas. Estas potentes plumas se adaptan a una amplia gama de aplicaciones y pueden hacer frente a los requisitos de los trabajos de construcción pesados ​​con facilidad.

“Este es otro avance en la automatización para la perforación frontal en el que Epiroc lidera el camino hacia operaciones de minería y construcción más seguras y productivas.”

Sami Niiranen, presidente de la división subterránea de Epiroc.

PRODUCTIVIDAD

Con funciones como perforación remota, nivelación automática y asistencia de configuración, Boomer E10 y E20 fortalecen la productividad y la seguridad de los operadores. La función opcional de perforación remota le permite al operador trabajar a una distancia segura del frente y permite perforar durante los cambios de turno.

“Gracias a la perforación remota, el operador puede perforar una cara completa desde una sala de control. Naturalmente, este es un lugar de trabajo más seguro. Además, puede alcanzar hasta un 25% más de productividad al perforar durante los cambios de turno y las pausas para el almuerzo.”

Asegura Camilla Spångberg, gerente global de productos en la división subterránea de Epiroc.

Además, ambos equipos de perforación brindan a los operadores asistencia para la configuración. Gracias a que el transportador está equipado con un escáner avanzado que mide la distancia a las paredes y el frente, posicionar el equipo perfectamente en la mina o el túnel se convierte en una tarea fácil para el operador.

“En combinación con los planes de perforación digitales, la asistencia de configuración elimina el reposicionamiento que consume mucho tiempo. También asegura productividad y gran calidad.”

Describe Spångberg.

COMODIDAD

En la cabina cómoda y segura, los operadores pueden disfrutar de bajos niveles de sonido (<65 dbA), menos vibración, y una nueva interfaz de panel para el transporte. Además, la gran visibilidad y los joysticks multifuncionales aseguran que los operadores siempre estén atentos a la tarea.

Fuente: Epiroc
#Maquinaria #Epiroc #Perforación

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Construida sobre la misma plataforma que los equipos de perforación de pozos para voladuras DM45 y DML, la DM30 II SP es adecuada para una variedad de aplicaciones de perforación rotatoria y de fondo de pozo (DTH) de una sola pasada. La máquina logra una profundidad de pozo limpia de 11 metros para aplicaciones de una sola pasada. Su tamaño reducido facilita maniobrar en bancos estrechos y su transportación dentro del foso y carretera.

La DM30 II SP ofrece un bajo costo total de propiedad, con una vida útil de diseño de estructura que excede las 45,000 horas. Su diseño y distribución garantizan un acceso rápido y fácil a los principales puntos de servicio, de este modo se simplifica el mantenimiento.

La perforadora está diseñada para manipular tuberías de perforación de 4 a 6½ pulgadas con un jalón hidráulico de hasta 133,4 kN y un diámetro de orificio de 5½ a 7 7/8 pulgadas. Una opción de torre de una sola pasada de 36 pies aumenta la productividad para condiciones de perforación de 29 a 36 pies. Con esto, se elimina la necesidad de agregar un segundo acero de perforación.

También se puede elegir un compresor de baja o alta presión para crear la configuración adecuada de perforación.

DISEÑO

La DM30 II SP integra una cabina FOPS, aislamiento a nivel del suelo y un sistema de apagado de seguridad de la unidad de aire para situaciones de alta temperatura. También incluye un tanque de combustible de 300 galones para que la plataforma funcione continuamente durante más de 14 horas antes de volver a llenarla.

Para mayor comodidad, cuenta con una cabina aislada presurizada, con calefacción y refrigeración, vidrios polarizados, asiento con suspensión, nivel de ruido de 80 dBA y excelente visibilidad. Todas las funciones operativas se controlan desde la consola del perforador y el diseño ergonómico permite cambiar instantáneamente de la perforación al desplazamiento. Además, los controles eléctricos sobre hidráulicos facilitan la operación para los perforadores.

Los equipos de la serie DM pueden equiparse con tecnología a bordo con el sistema de control de equipos Epiroc (RCS) Lite opcional para mayor seguridad y productividad.

Construido sobre la plataforma RCS 5 que viene de serie en la serie Pit Viper, RCS Lite ofrece características de seguridad e interbloqueo. Asimismo, proporciona una base conveniente para agregar más funciones y opciones tecnológicas en el futuro sin una reconstrucción importante de la máquina. RCS Lite permite que todos los taladros rotativos tengan la misma pantalla y sistema integrados para brindar una capacitación y un servicio consistentes al operador.

Fuente: Epiroc
#Maquinaria #Minería #Perforación

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