El crecimiento de este segmento se refleja también en la demanda del mercado. Entre mayo de 2025 y abril de 2026 se financiaron más de 56,000 cargadores compactos sobre orugas nuevos, lo que representa un incremento de 1.2 % respecto al mismo periodo anterior, en contraste con otras categorías de maquinaria que registraron una disminución en sus ventas. Además, el mercado sumó un nuevo competidor con la llegada de SDLG al segmento de CTL en Estados Unidos, mientras que Yanmar inició la transición para sustituir gradualmente la marca ASV por una gama completamente identificada con su propio nombre en Norteamérica.

La evolución de estas máquinas está marcada por cabinas más cómodas y silenciosas, sistemas hidráulicos con mayor capacidad para operar implementos especializados, motores más eficientes y una creciente incorporación de tecnologías inteligentes. También se observa una tendencia hacia equipos con mayor peso operativo y capacidades superiores de carga, sin perder la maniobrabilidad que caracteriza a este tipo de maquinaria.

Bobcat

• Presentó la nueva generación M-Series Pro de cargadores compactos sobre orugas.
• Incorpora Jobsite Companion, un asistente basado en inteligencia artificial que funciona mediante comandos de voz.
• El operador puede interactuar con la máquina presionando un botón en el joystick para realizar consultas y ejecutar funciones.
• Incluye nuevos modos de conducción para adaptar el comportamiento del equipo a distintas aplicaciones.
• Integra mejoras en seguridad y nuevas tecnologías enfocadas en aumentar la productividad.

John Deere

• Renovó su línea con la nueva serie P-Tier, basada en la plataforma G-Series.
• Incorpora una cabina de una sola pieza con opciones de equipamiento premium.
• Está disponible con SmartGrade Ready, compatible con sistemas Topcon para control de nivelación en 2D y 3D.
• Incluye Attachment Manager, que facilita la configuración y administración de implementos.
• Equipa el sistema Surround View, que utiliza cámaras para ofrecer una mejor visibilidad alrededor de la máquina.
• Ofrece mayor potencia y mejoras en comodidad para el operador.

JCB

• Lanzó el nuevo 400T, equipado con un motor de 109 hp.
• Presentó también el 250T, impulsado por un motor de 74 hp.
• El 250T cumple con las normas de emisiones sin utilizar DEF ni filtro de partículas diésel (DPF).
• El incremento de potencia permite operar implementos hidráulicos de alta demanda, como trituradoras forestales y sopladores de nieve.

Kubota

• La guía destaca que Kubota continúa fortaleciendo su presencia en el segmento de cargadores compactos sobre orugas.
• Mantiene una oferta enfocada en equipos compactos con buena capacidad hidráulica y comodidad para el operador.
• Sus máquinas están orientadas a aplicaciones de construcción, paisajismo y manejo de materiales.

Manitou

• Incorporó los nuevos modelos 3350VT y 3600VT.
• El 3600VT es el cargador compacto sobre orugas más grande desarrollado por la compañía.
• Ambos ofrecen una capacidad operativa de hasta 3,600 lb.
• Incorporan sistema hidráulico de alto flujo.
• Integran una pantalla táctil de 7 pulgadas para controlar diversas funciones.
• Incluyen aceleración inteligente, ajuste electrónico del flujo hidráulico y regulación de la tensión de las orugas desde la cabina.

New Holland

• Su portafolio está conformado por seis modelos.
• Cuenta con cabinas selladas y presurizadas para mejorar el confort del operador.
• Incorpora pantalla LCD con cámara de reversa integrada.
• Ofrece sistemas hidráulicos configurables para distintos implementos.
• Equipa la suspensión TerraGlide, diseñada para mejorar la estabilidad, la tracción y la comodidad durante la operación.

SDLG

• Debutó en el segmento de cargadores compactos sobre orugas.
• Presentó el modelo TV1100H.
• Está equipado con un motor Yanmar de 72 hp.
• Incluye pantalla táctil de 7 pulgadas.
• Cuenta con cámara de reversa.
• Incorpora sistema de arranque sin llave.
• Está disponible con opción de tracción totalmente eléctrica.

Yanmar

• Inició la transición para comercializar sus cargadores compactos sobre orugas bajo la marca Yanmar, sustituyendo gradualmente la marca ASV en Norteamérica.
• Conserva el reconocido sistema de orugas Posi-Track, característico de los equipos ASV.
• Continúa ampliando su línea de modelos con identidad propia.

Takeuchi

• La guía incluye a Takeuchi como uno de los fabricantes con presencia en el mercado de cargadores compactos sobre orugas.
• Mantiene una gama enfocada en aplicaciones de construcción y movimiento de materiales, ofreciendo diferentes capacidades para adaptarse a distintos tipos de proyectos.

Caterpillar

• Caterpillar continúa ofreciendo una amplia gama de cargadores compactos sobre orugas para aplicaciones de construcción.
• La marca mantiene opciones con diferentes capacidades operativas, configuraciones hidráulicas y compatibilidad con numerosos implementos.

CASE Construction Equipment

• CASE mantiene su oferta de cargadores compactos sobre orugas dentro del segmento.
• Sus equipos están disponibles en diferentes tamaños y capacidades para atender trabajos de construcción, excavación y manejo de materiales.

Gehl

• Gehl continúa participando en el mercado con modelos de cargadores compactos sobre orugas diseñados para múltiples aplicaciones.
• Sus equipos destacan por su compatibilidad con una amplia variedad de implementos.

Fuente: Equipment World

La entrada Cargadores compactos sobre orugas: las tendencias que marcan el mercado en 2026 se publicó primero en REVISTA SOBRE ORUGAS.

RENDIMIENTO Y PRODUCTIVIDAD MEJORADOS

El MLT 850 ofrece la mejor tasa de trabajo de su clase, 18% más en comparación con la competencia (2 semirremolques más cargados por hora). Este modelo ofrece más de 600 Nm de par, con una fuerza de tracción de más de 9,160 daN (20% más especto a la competencia). La alta velocidad de movimiento proporcionada por la bomba LSU de 200 l/min se complementa con una fuerza de arranque de la cuchara de más de 8,670 daN (32 % más que la competencia). Combinado con un tanque de alta capacidad, el usuario puede trabajar con el mejor caudal durante todo el día sin interrupción.

Para optimizar la eficiencia, la cámara HighView instalada en el cabezal de la pluma permite controlar el nivel de llenado del remolque directamente desde la cabina. Gracias a lo anterior, aumenta en 10% la productividad. La transmisión variable continua M-Vario Plus permite ajustar el comportamiento de la máquina a cada necesidad, gracias a los modos de confort y dinámico.

COMODIDAD SIN ESFUERZO

El operador puede conducir la máquina usando un mini-joystick para reducir la fatiga y el riesgo de trastornos musculoesqueléticos vinculados al uso repetitivo del volante. Este es un gran paso adelante en términos de ergonomía y productividad en el mercado de manipuladores telescópicos.

Manitou Group ha dotado a la gama NewAg XL con una cabina amplia y silenciosa gracias a un excelente aislamiento acústico, que limita el nivel de ruido a sólo 69 dBA. La cabina también se ha elevado en comparación con los modelos NewAg XL de menor capacidad para maximizar la visibilidad. La gran rejilla del techo con listones en ángulo y las cámaras duales Safeview opcionales completan estas innovaciones para una vista de 360° alrededor de la máquina en la pantalla del tablero.

Para facilitar el acceso, los dos escalones Easy-step combinados con la iluminación debajo de la puerta hacen que entrar sea aún más seguro de noche. El MLT 850 NewAg XL viene de serie con JSM Autopower (disponible con la transmisión M-Vario Plus), que ajusta automáticamente la velocidad del motor requerida a los movimientos hidráulicos controlados a través de JSM. Esto reduce el consumo de combustible y la fatiga del operador.

RENTABILIDAD

“Como resultado de todas estas innovaciones, el MLT 850 ofrece el costo total de propiedad más bajo de su clase, un 8% más bajo que la competencia. Esto significa que el consumo de combustible es casi un 20% inferior al de la competencia. Esto representa un ahorro sustancial de 4,800€ por un uso anual de 2,000 horas. Los costos de mantenimiento preventivo también se reducen en un 4%.”

Comparte Arnaud Sochas, gerente de innovación de marketing en Manitou Group.

Para lograr tal reducción en TCO, Manitou Group equipó el MLT 850 con Stop & Start como estándar. Esta función reduce el consumo de combustible y, por lo tanto, las emisiones de ruido al apagar el motor cuando la máquina está parada, sin que el operador tenga que hacer nada (arranque automático). Por lo tanto, el contador de horas se basa en las horas reales trabajadas, espaciando así el mantenimiento con un cambio de aceite cada 1,000 horas y aumentando el valor residual de la máquina.

Para simplificar el mantenimiento en aplicaciones de servicio pesado, el prefiltro de aire autolimpiante ubicado sobre el compartimiento del motor reduce la frecuencia de limpieza del filtro de aire principal. El compartimiento del motor se abre en dos partes para facilitar el acceso a los componentes principales. Un panel de liberación rápida también le permite eliminar los desechos y el polvo frente a los radiadores. Para que el mantenimiento de los componentes hidráulicos críticos sea más seguro, los puntos de lubricación están centralizados (sistema de lubricación automática disponible como opción) y son fácilmente accesibles.

Fuente: Manitou Group
#Maquinaria #Telehandler #Manitou

La entrada MLT 850, NUEVO MANIPULADOR TELESCÓPICO DE MANITOU GROUP se publicó primero en REVISTA SOBRE ORUGAS.

La planta ubicada en el área de Petit Tesseau, Candé (Maine-et-Loire) es la segunda fábrica de plataforma del grupo y la sexta fábrica con sede en Grand-Ouest. La fábrica existente en el polígono industrial de Fosses Rouges, también en Candé, seguirá produciendo plataformas elevadoras industriales. Por su parte, el nuevo sitio se dedicará a la producción de plataformas elevadoras todoterreno.

Construido en colaboración con el Grupo Legendre, el sitio cubre un área de 80,000 m², tiene 18,000 m² de naves industriales e incluye dos líneas de producción automatizadas, un centro de pruebas e instalaciones logísticas dedicadas. Para su edificación se invirtieron 26 millones de euros. Con esto, se enmarca un plan global de desarrollo y modernización de las instalaciones industriales de todos los centros productivos del Grupo. Esta fábrica ‘inteligente’, brillantemente iluminada, emplea a 80 personas y es un ejemplo de la transformación digital del grupo, gracias a la gestión remota del consumo de energía y la mejora de la calidad del lugar de trabajo para los empleados. Asimismo, las instalaciones serán un escaparate de la transición energética de Manitou Group con el montaje de nuevos modelos eléctricos.

Además, la planta industrial en Candé permitirá dar respuesta al crecimiento estructural del sector tanto en Europa como a nivel internacional.

“El mercado de plataformas aéreas de trabajo es una oportunidad clave de crecimiento para el Grupo. Esta moderna fábrica nos brinda una capacidad de producción muy importante y escalable que nos acompañará en el largo plazo. Para apoyar nuestro desarrollo, nuestras necesidades de contratación se ajustarán a medida que evolucione la actividad.“

Explica Sylvain Jaguelin, Vicepresidente de la Unidad de Producción.

CIFRAS CLAVE

Septiembre 2019: colocación de la primera piedra.
Noviembre de 2021: primera plataforma eléctrica 200 ATJ E producida.
Marzo 2022: inauguración oficial de la nueva fábrica.
26 millones de euros: valor total de la inversión.
80,000 m²: superficie total del terreno.
18,000 m²: superficie de naves industriales.
80: número de empleados a principios de 2022.

Fuente: Manitou Group
#Maquinaria #Manitou #Elevación

La entrada MANITOU GROUP ABRE NUEVA FÁBRICA EN CANDÉ, FRANCIA se publicó primero en REVISTA SOBRE ORUGAS.